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3月9日,方大九鋼啟動3號連鑄機出坯系統(tǒng)改造項目,改造后可以滿足臺下坯料正常下線,提升生產(chǎn)節(jié)奏與坯料質(zhì)量。
據(jù)了解,公司3號連鑄機是東區(qū)的主力生產(chǎn)機組,主要單獨保供軋鋼高線生產(chǎn)及兼顧對其他軋線的坯料補充,原年設(shè)計產(chǎn)能148.5萬噸,平均拉速2.3米/分鐘,單爐平均澆注時間36分鐘,移鋼機最大運行速度18米/分鐘,步進冷床設(shè)計運行周期35秒。2020年通過技術(shù)攻關(guān)連鑄機具備平均拉速達到2.65米/分鐘的能力,步進冷床運行周期已調(diào)整為24秒。3號連鑄機原設(shè)計只有一套步進冷床,布置在出坯輥道西側(cè),當(dāng)拉速提升后出坯速度無法滿足所有坯料由步進冷床下線,因此需采用夾鉗輔助下線坯料,造成坯料彎曲。為解決拉速與臺下坯料下線不同步的問題,公司啟動3號連鑄機出坯系統(tǒng)改造項目,合同工期110天,一是新增一臺步進冷床,而舊步進冷床在原有基礎(chǔ)設(shè)備拆除后再按原設(shè)計重新采購安裝,二是新增出坯液壓站、熱送輥道、移鋼機系統(tǒng)等,三是新增二冷水布管從而加大水量。
目前該項目已進入設(shè)計與施工前期準(zhǔn)備階段,改造后可實現(xiàn)拉速與臺下出坯同步,從而減少堵坯影響正常生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。(房艷青)
來源:中國鋼鐵新聞網(wǎng)
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